污水提升泵站水池混凝土的抗裂、抗?jié)B
發(fā)布時間：2015年07月21日 10:25 閱讀：6861
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澤德
隨著人們對綠色環(huán)保的重視不斷提高，條件好的中大型城市紛紛興建污水處理設(shè)施。在修建
污水提升泵站工程中，混凝土水池工程的建設(shè)是一個重點工程，水池的抗裂、抗?jié)B施工，成為水池工程建設(shè)的難點和關(guān)鍵。
為了保證水池底板及池璧大體積混凝土抗?jié)B好、不開裂,施工過程必須采取相應(yīng)的措施和施工工藝。混凝土施工產(chǎn)生裂紋的原因，除地基不均勻沉降外,主要有溫度和濕度的變化,拌制混凝土的原材料、外加劑、施工工藝、養(yǎng)護達不到設(shè)計要求等有很多方面因素。為此，我們從以下幾個方面進行預(yù)防和控制。
1.優(yōu)選級配,控制好原材料質(zhì)量以減少砼的收縮(一).原材料的選擇。為了減少鹼中水泥用t,降低鹼澆筑后的溫度,從而有效控制其溫升,縮小溫差。
(二)在混凝中摻加聚丙烯纖維。
(1)在混凝土中摻加聚丙烯纖維.加入纖維的混凝土具有阻裂效應(yīng),能延緩裂縫的產(chǎn)生和擴展，減少及細化裂縫;它能填埋部分混凝土內(nèi)部孔隙.減少孔隙大小和數(shù)量.增加混凝土越體的密實性.提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及抵抗有容介質(zhì)侵蝕的能力,提離了纖維混凝土建筑物的耐久性。
(2)改善和易性。讓混凝土不離析泌水，提高混凝土抗塑收縮的能力。
(3)纖維混凝土質(zhì)量。計量投料，保證攪拌時間，讓混凝土的配料分布均勻。
2.抗裂、抗?jié)B技術(shù)措施
(一).分段繞注，跳格施工。可以減少混凝土的施工約束,增加混凝土散熱面積。
(二).大體積抗?jié)B混凝土溫度應(yīng)力控制。混凝土澆注后在硬化期間,水泥放出大量的水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,混凝土彈性模量不斷增大,而表面沮度低,因此混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在后期混凝土降溫過程中,混凝土內(nèi)部又形成拉應(yīng)力。合理有效地控制混凝土的溫度應(yīng)力是保證施工質(zhì)量的重要手段。
3.優(yōu)化施工工藝，加強砼澆筑過程控制，加強早期養(yǎng)護。
4.通過溫度測定控制砼的內(nèi)外溫差。監(jiān)控底板、墻板砼的溫度，掌握砼內(nèi)外溫差變化情況，及時采取措施將其控制在25度以內(nèi)。
只要采取得當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施和方法,污水提升泵站水池混凝土工程的裂縫、滲漏問題就可以得到有效的解決。
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