旋渦泵的自吸原理、特點及使用要求

　　旋渦泵的葉輪旋轉時，液體和氣體在流道中互相強烈混合，形成液氣混合物。混合物通過分離罩時，由于旋轉運動，在離心力作用下，氣液分離。氣體積聚在分離罩中間，經兩根導管排出；液體則經過分離罩中間的孔，重新回到流道中再與氣體混合，如此反復達到自吸的目的。當液氣混合物通過突然擴大的排出管時，速度迅速降低，由于氣體的密度很小，立即從液體中析出并排走，液體仍返回泵內再與氣體混合，最后達到自吸。為縮短自吸時間，有時在吸入口處裝一逆止閥。

　　1.旋渦泵的特點

　　①在相同的葉輪直徑和轉速下，旋渦泵的揚程比離心泵高2～4倍。

　　②揚程和功率曲線下降較陡，需在出口閥開啟的情況下啟動，外部壓力波動對泵的流量影響小，旋渦泵可以采用在排出管路和吸人管路之間另接一旁路進行回流的方法來調節流量，比通常的節流閥調節經濟。

　　③開啟旋渦泵能自吸，用以輸送液氣混合物和易揮發性液體。

　　④結構簡單，主要水力元件形狀不復雜，采用塑料或不銹鋼等材料，制造容易(可用模壓、車削等方法)。

　　2.使用旋渦泵的要求

　　①輸送液體的黏度不宜太大，一般不大于5°E。如黏度過大，泵的揚程和效率將降低很多。

　　②輸送的液體應潔凈，不含固體顆粒，旋渦泵葉輪端面與泵蓋及泵體之間的軸向間隙一般只有0．1～0．15mm，閉式旋渦泵的葉輪外圓與隔板之間的徑向間隙為0．15～0．30mm。如有磨礪顆粒進入泵內，將使間隙迅速增大，導致泵的流量劇減。通常，旋渦泵的葉輪可以在軸上滑動，使兩側的軸向間隙大致相等，間隙過小，也會發生摩擦，使軸功率顯著增大。

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